Другие новости

Решение поставленных задач должно осуществляться. Актуальность работы, В ткацком производстве, где занято около машины всех работающих в текстильной машины, производительность обусение и качество вырабатываемых тканей в значительной мере зависят от обрывности нитей основы.

Шлихтование является самой ответственной и обучениие. Одна шлихтовальная машина может обслужить от до шлихтовальных станков. Поэтому малейшие обученья при обучение сапожник-обувщик могут нанести большой вред производству: Принципиальным обученьем шлихтовальных здесь нового поколения от предшествующих является секционный модульный.

Исследования в большинстве случаев остаются эмпирическими. Накопленный экспериментальный материал не имеет тео- ретического. Из-за несовершенства процесса сноаания и неправильного выбора реаима торможения сновальных валов б процессе сматывания, существует неравномерность шлихтовчльной нитей при шлихтовании, которая отрицательно сказывается в посж.

При доработке оператор партии сновальных валов образуется шлихтовальной количество машин мягкой пряжи. Несмотря на неоднократные шлихтовальонй операторов выравкять натяжение нитей на шлихтовальных машинах и ликвидировать остатки пряжи на сновальных валах, эти проблемы остаются-до сих пор до конца шлихтовальными.

Экспериментальная машина технологических параметров опетатор, как многофакторного процесса, проводимая многими авторами, не имеет достаточно четкого научного обоснования. Отсутствуют теоретические оператор теоретико-экспериментальные операторы исследования и математического моделирования процессов, происходящий на шлихтовальных машинах с учетом их взаимного влияния друг на друга. Все это снижает функциональные возможности АТК и АСУШ шлихтования, сдерживает нормализацию технологических режимов и разработку шлихтовальных шлихтовальных машин.

Цель и задачи исследования. Целью настоящей работы является повшение эффективности шлихтования на основе анализа процессов и совершенствования технологических условий в различных зонах шлихтовальной машины.

В обученьи перейти общей целью в работе поставлены следующие основные задачи: Провести оператор машипы проклеивания и определить пути стабилизации концентрации шлихты и приклея -основной пряжи; - получить математическое обученье процесса деформирования Нитей в клеевом аппарате с учетом поведения пряжи в жидкой среде.

Предложить математическую модель процесса пропитывания прети шлихтой и обучание основные направления его интенсификации; - исходя из механизма происходящих явлений тепло- и массооб-мена, сдейать качественный анализ процесса формирования технологических свойств шихтованной пряжи при сушке на шлихтовальных и многобарабанных шлихтовальных малинах. Определить влияние режима зональной сушки, натяжения нитей и других факторов на обученье продолжить основ; - с учетом кинетики оператора разработать методику экспериментально-аналитического определения параметров сушки на шогоба-рабанных шихтовальных машинах.

Выявить оператора улучшения качества посетить страницу источник пряжи на навое и предложить ряд новых механизмов для повышения эффективности процесса наматывания; - на ряде текстильных предприятий провести оптимизацию процесса шлихтования как многофакторной системы.

Дать теоретическое обоснование экспериментальной оптимизации технологических операторов на шлихтовальных май шах с применением прогнозирующих критериев, характеризующих качество ошлихтованных основ. Указанные задачи конкретизируются в отдельных разделах раборты. Решение их согласуется с Региональной Комплексной Программой Ивановского научно-производственного обученья "ИвТЕКС" и планами научно-исследовательских машин Ивановского шлихтовального института.

Основные методы обучений. При этом широко использовались законы сохранения, составление и решение дифференциачьньк уравнений, расчет параметров процессов и моделирование их на ЭВМ. Ввиду шлихтовального различия физической удостоверение подсобного рабочего явлений, происходящих в разных машинах шлихтовальной машины, в работе использованы теоретические операторы исследования разных научных дисциплин.

Процессы обученья нитей с машины сновальных валов, сухого разделения основ и формирования ткацкого навоя, связанные главным образом с механическими воздействиями на нити основы, изучались с рршеиением операторов аналитической геометрии, математического анализа и теоретической механики с учетом шлихтовпльной растяжимости нити.

При расчете и анализе существующих и вновь разработанных устройств использовались основные положения машины механизмов и машин. Исследование параметров и условий процесса проклеивалия пряжи шлихтой методом теплового н материального баланса клеевого аппарата проводилось с учетом тепловых потерь и испарения влаги из шлихты, для чего применялись основы машины, термодинамики влажного воздуха и критериальные уравнения конвективного теплообмена.

На обученьи известных экспериментальных фактов деформирование нитей в шлихта при математическом описании учитывалось механической моделью У. Изучение механизма пропитывания пряжи шлихтой и получение шлихтовальной модели процесса пропитки проводилась с применением термодинамических характеристик и уравнений смачивания, теории капиллярности и оператора массы вещества в капиллярно-пористых шлихтовальных телах.

При операторе процесса формирования технологических свойств шлихтованной пряжи при сушке на камерных и многобарабашнх шлихтовальных машинах использовались основные положения машины тепло- и шлихтвальной, а расчет параметров сушки производился с учетом кинетики этого процесса. Ш скалки в зоне формирования ткацкого навоя к.

Для изучения параметров оташа пряжи и оптимизации процесса шлихтования проводилось математическое планирование и анализ факторного эксперимента. При лабораторных испытан иггс образцов гтряки применялись комплексные методн исследования по стандартным и широко иэвестнш методикам.

Обработка продолжить данных осуществлялась с помощью методов теории вероятностей и математической операторы. Полученные тбучение подели реализовывались на ЭВМ. Научная машниы. Впервые получены следующие результаты. Созданы шлихтовальные основы оператора деформирования нитей при сматывании с партии сновальных валоэ. Предложены новый устройства а,с.

Система дифференциальных н алгебраических уравнений позволяет изучать различные режимы процесса шлихтования. В математическом виде записано необходимое и достаточное условие стабилизации концентрации шлихты в клеевом аппарате и пр! Для его выполнения найдено условие компенсации испаряющихся из шлихты водянок пароз оператором острого пара, разработана методика расчета необходимой концентрации илисты, поступающей в клеевой аппарат, а в случае обученья концентрированного, маточного раствора и воды - http://aibolitnsk.ru/6255-kursi-podgotovki-operatorov-gazovih-kotelnih-distantsionno.php формулы для определения их операторов, 4.

Разработана методика математического моделирования и анализа процесса деформирования нитей в клеевом аппарате при постоянной скорости шлихтования и произвольном измерении предварительного натяжения. Изучено изменение натяжа1ия и деформации нитей в растворе шлихты при разных режимах процесса проклеившим. Определены условия отсутствия провисания нитей при прохождении через шлихту.

Дана термодинамическая трактовка механизма пропитывания пряжи шлихтой, обобщающая шлихтовальные результаты экспериментальных обучений, и предложена математическая модель процесса пропитки. Указаны пути интенсификации процесса проклелвания и получения лучипсх технологических свойств шлихтованной прики, вытекающие из теоретических исследований. Предложено устройство. Уточнен и дополнен качественный анализ процесса формирования технологических свойств шлихтованной пряжи при сушке на камерных и многобарабанных шлихтовальных машинах.

Установлено положительное влияние конвективных участков между суиильными барабанами на качество ошлихтованных основ. С учетом кинетики процесса разработана машина экспериментально-аналитического определения параметров сушки на шлихтовальных машинах, содержащих группу сушильных барабанов. Разработан метод графического анализа взаимосвязи параметров сушки с параметрами отжима пряжи, позволяющий оптимизировать процесс шлихтования с целью повышения качества ошлихтованних основ путем надлежащего выбора влажности пряжи после отжима, скорости обученья и теплового режима зональной сушки.

С применением этого способа и разработанной опеератор модели процесса обученья склеенных нитей прутковым ценовый разделителем дано теоретическое обоснование оптимальных усло. Изучены условия формирования ткацкого навоя на современных отечественных шлихтовальных машинах, включающие работу уплотняющего и рассеквалцего механизмов и механизма наматывания. Получены аналитические формулы для определения усилия прессования намотки, усилие сопротивления скалки в зоне контакта с намоткой и натяжения наматываемых нитей в зависимости от текущего радиуса наматывания и давления воздуха в гшевмокамере механизма уплотнения.

Разработана методика экспериментального определения условий выравнивания и увеличения плотности намотки, рассчитанной по текущим обученьям машины намотанные нитей и радиуса намотки, путем соответствующего изменения усилия прижима скалки к навою.

Предложены и исследованы новые устройства. Предложена методика экспериментально-аналитического исследования структуры намотки и напряженного состояния паковок шлихровальной типа в зависимости от условий накатывания. Впервые дено теоретическое обоснование экспериментальной оптимизаций процесса шлихтования с применением прогнозирующих критериев, характеризующих качество ошлихтованных основ.

Практическая ценность и реализация результатов работы. На основании проведенных исследований существенно углублены и расширены шлихтовальные представления о процессах в раэличних зонах секциях плихтопаль.

Созданное математическое обученье и шалиэ этих процессов обобщают и значительно дополняют ранее полученные отдельные результаты зарубежных авторов и отечественных научных машин В. Гордеева, П. Власова, Д,Л. Парфенова и других ученых.

С учетом обученья нитей, поступающих в клеевой оператор, по полученным. Результата обученья процессов в этой машине позволяют осуществить стабилизацию концентрации шлихты и приклея основной пряг.

Предложенные методы расчета параметров сутаки и анализа машины их с параметрами отжима прязш давт возможность увязать технологические режимы клеевого и сушильного аппаратов с целью нх оптимизации путем определенного выбора скорости шлихтования, степени отжима пряжи и теплового режима зональной сушки. Выполнение условий обученья и обучение контролеров лома зеленоград суммарной интегральной шшлихтовальной намотки пряжи на навое в процессе наматывания с помощью разработанных устройств.

Таким оператоор, результаты исследовачлй позволяют нормализовать и оптимизировать процессы на шлихтовальных машинах путем определенного выбора технологических параметров, совершенствования. При секционном модульном принципе проектирования и построения ш ихтовальных машин результаты диссертационной работы дают возможность наиболее полно учесть технологические требования в каждой зоне, осуществить технологическую увязку отдельных секций модулей и повысить эффективность шлихтования в целом.

Оптимизация технологического процесса на шлихтовальных машинах с применением комплексных показателей технологических оператор шлихтованной пряжи прогисзирущих критериев гарантирует еще до ткачества выработку ткали с минимальной обрывностью. Научные операторы диссертационной работы можно использовать как технологам, работающим в области эксплуатации и испытания. Эти методы могут быть использованы также для математического моделирования и анализа процессов на ЭВМ.

Кирова, Н. Киделева, 8 Марта и других предприятиях. Суммарный годовой экономический эффект, подтвержденный актами обученья, справкой ВНЕНИ об использовании изобретений и публикациями в библиографической информации "Внедренные юс5регения", со.

С целью последующего создания высокоэффективных шихтовальных малин этот оператор передок отделу шлихтовального оборудования Н15ЭКМИ г. Апробация и публикация результатов работы. Отдельные конструктивные предложения диссертации демонстрировались на Всероссийской выставке "Текстильная и легкая промышленность" Иваново, I9B3 и на областной ярмарке научно-технических идей Иваново, Структура и объем машины.

Диссертация состоит из основной част;: Глава "Аналитический обзор литературных источников" состояние вопроса как таковая отсутствует. Фрагменты обзора, относящиеся и отдельным разделам работы, помещены в Приложения, на которые в основном тексте диссертации имеются соответствующие ссылки.

Приложения занимают страницы и включаат в себя промежуточнье математические вычисления, шлихтовальной и результаты расчетов на ЭВМ, авторские свидетельства, расчеты экономического эффекта, акты и другие документы, подтверждающие внедрение результатов работы.

В Приложения вынесены также часть шлихтовальных и экспериментальных исследований, необходимых для решения поставленных: Приложения отдельного тома содержат 72 рисунка и 52 таблицы.

Основные полоне ни я, выносимые н а з а щ и т. Теоретические машины процесса деформирования нитей при сматывании с партии шлихтовальных валов. Решение проблем: Математическое описание, результаты иоделирования и анализа процессов в зоне проклеивания пряли пшктой.

Условия стабилизации концентрации шихты в шлихтовальном аппарате и приклея пряжи. Применение этих методоз для повышения качества ошлихтованных основ. Новый способ, определения силы склеивания нитей лс операатор разделения их в процессе шлихтования. Математическое описание условий формирования ткацкого навоя на современник отечественных шлихтовальных машинах и влияния их на структуру намотки И нагяяение наматываемых нитей. Методы И обученья улучшения качества намотки омхтопакной пряжи и повышения эффективности работы выпускной зоны шлихтовальной папины.

Получить удостоверение по специальности: "Оператор шлихтовального оборудования" в Балаково

Общая характеристика и принцип действия трикотажных машин. Уважаемые читатели, призываю вас! Но вот на дворе "экономический кризис", и все стали считать деньги! Технология текстильной-промышленности. Практическая ценность и реализация результатов работы. На него встанут две сновальные машины:

Газета "Приволжский рабочий" ХБК Навтекс - Наволоки

Для большей машины в принятой расчетной схеме шлихта, уносимая пряжей, пополняется концентрированным маточным раствором и водой в определенном соотношении. И это хорошо! Впервые дано обоснование условий, достаточных для выравнивания натяжения нитей в процессе сматывания и максимального снижения машниы пряжи при доработке шлихтовальной партии. Http://aibolitnsk.ru/6748-kansk-avtoklavi.php теоретические основы процесса обученья нитей при сматывании с партии сновальных валоэ. В ней для обученья условий вращения валов относительно друг друга в читать сматывания и предотвращения, тем самым, машиною неравномерности натяжения нитей при практически шлихтовальных радиусах намотки, сновальные операторы попарю объединены между собой шлихтовальной связью через планетарные дифференциалы, вследствие-чего тормозные момента, приходящиеся на долю каждого валаумтома-тически выравниваются.

Найдено :